Domů / Produkty / Vysoce přesná vysokofrekvenční linka na válcování trubek ERW / HG25 Vysoce přesná HF linka na válcování trubek

HG25 Vysoce přesná HF linka na válcování trubek

Hlavní technické provedení a podrobný popis výrobní linky

Model stroje Výrobní sortiment Rozsah tloušťky stěny Rychlost frézování Vysokofrekvenční výkon
HG25 Φ8~Φ32 mm 50,4~1,3 mm 20~120 100 kW
□6×6~25×25 □δ≤1,0 mm

1. Požadavky na dílnu

Položka Parametr Poznámky
Směr podávání Levý nebo pravý vstup (závisí na uspořádání dílenského procesu zákazníka) Tváří v tvář zařízení, směr vstupu suroviny
Celkový výkon zařízení Výkon cca 180 kW
Standardní napájecí napětí 380V/50HZ; Třífázový čtyřvodičový systém Nízkonapěťová rozvodná skříň, kabely, vlastní zajištění zákazníkem
Oblast vybavení pokryta D30-35M׊ 4,5M Podle dispozice zařízení
Oblast vysokofrekvenčního svařovacího stroje je pokryta D6M׊ 3M×V 2,8M
Zásobování vodou (recyklovaná) Jeden ochlazovací bazén: 20 m³; Jedna sada vysokotlakých čerpadel. Alternativně může dodavatel poskytnout kupujícímu tovární výkresy a na základě výkresů vytvořit plán uspořádání vodní cesty. Zákazník si sám zajistí vodní bazén, vodní čerpadlo, vodovodní systém a chladicí věž
Přívod vzduchu Vzduchový kompresor: jedna sada 1,6 m³ pro běžné ocelové potrubí; pokud pozinkované potrubí potřebuje 3,5 m³ Zákazník si sám zajistí vzduchový kompresor, zásobník vzduchu a potrubí
Zvedací zařízení Letoun 5~10 tun: dvě sady Zákazník zajišťuje sám
Běžné spotřební díly (1) Škrabací nože
(2) Pilový kotouč
(3) Ferit
(4) Indukční cívka (měděná trubka, izolovaná trubka)


Výrobní proces

Surovina (ocelový pás) → odvíjení → stříhání a svařování na konci → akumulace materiálu → bezpříkonové vyrovnávání → frézování → vysokofrekvenční svařování → odstraňování otřepů mimo svar → chlazení → dimenzování → nahrubo rovnání → řezání pevné délky → dokončovací trubka→bal


Technická specifikace (obrázky pouze pro informaci)

1 Oboustranný hydraulický odvíječ
Funkce Funkcí této jednotky je demontovat celý svitek ocelového pásu a poskytnout potřebné suroviny pro tvářecí stroj
Nakládací hmotnost Max. 1,5 tuny /
kuželové hlavy Dvojitá kuželová hlava, automatická rotace dálkového ovládání hydraulického motoru, výměna materiálu
Typ konstrukce kuželové hlavy kombinace jezdců, robustní a stabilní
Rozbalit typ Hydraulické roztahování
Materiál kuželových hlav Vřeteno: 42CrMo, kování, celkové popouštění;
Oblouková deska: 45# celkové temperování
Klínový jezdec: 45# ocel temperovaná
Typ brzdy Pneumatický typ
Zařízení pro blokování materiálu Manuální režim

2 Stříhání a svářečka na tupo

(Poznámka: Lze použít pouze ty s tloušťkou 0,5 mm nebo více)
Funkce Jeho funkcí je stříhání a vyrovnávání hlavy a konce dvou různých pásů, odřezávání nepravidelných částí a svařování dvou pásů dohromady, aby linka mohla pracovat nepřetržitě
Typ stříhání Pneumatické stříhání, materiál: Cr12MoV
Typ upínání Pneumatické upínání
Typ svařování Automatické svařování TIG

3.1 Vertikální - typ akumulátoru (rozsah šířky lze elektricky nastavit pomocí řetězu)
Funkce Slouží k nahromadění dostatečného množství ocelových pásů, aby byl zajištěn nepřetržitý chod stroje
Vnější velikost Délka 5,5m
Napájecí motor 3KW (střídavý motor s proměnnou frekvenční regulací otáček)
Rychlost krmení MAX 200 m/min
Skladovací kapacita 150-300 m

3.2 Horizontální akumulátor
(3.1 a 3.2 si vybere zákazník)
Funkce Slouží k nahromadění dostatečného množství ocelových pásů, aby byl zajištěn nepřetržitý chod stroje
Vnější velikost O.D. 3,0 m
Napájecí motor 11 KW (střídavý motor s proměnnou frekvenční regulací otáček)
Skladovací motor 15 KW (střídavý motor s proměnnou frekvenční regulací otáček)
Rychlost krmení MAX200 m/min

4, Hlavní stroj pro tváření a formátování (osm předních, šest zadních, integrální lože) Hlavní stroj
Uspořádání jednotek:
Tvarování:2 válečky vyrovnávání→V→7 válečků vyrovnávání→V→1H→1V→2H→2V→3H→3V→4H→4V→5H→5V→6H→6V→7H→7V→8H→8V
Vedení a 2 nebo 3 válce Extrudování → Škrabka → Leštění → Chlazení vodou
Velikost: 1 V→1 H→2 V→2 H→3 V→3 H→4 V→4 H→5 V→5 H→6V→6 H→měření rychlosti→Narovnání 1
1 Zařízení pro krmení a vyrovnávání
Funkce
se 7 válečkovým vyrovnávacím zařízením pro stálý vstup do tvářecího stroje
Struktura
1 válec Anti jumping, 2 válečky Vertikální vedení, 7 válců vyrovnávání

2 Tvářecí stroj
Funkce Může postupně stlačit ocelové pásy do polotovarů trubek formováním rolí a poslat je do svařovacího stroje,
Typ tváření Vyrobeno ve tvaru W, typ otvoru s dvojitým poloměrem
Stojany na horizontální role 8 stojí
Vertikální válcový stojan 8 stojanů

Stojany na horizontální role

Struktura
Dvousloupový portálový rám s ovládacím koncovým rámem schopným výměny bočního válce
Materiál vodorovných stojanů Přesné ocelové díly
Horizontální průměr hřídele Φ40 mm
Materiál horizontální hřídele 42CrMo, normalizovaný HB260~290, povrchové vysokofrekvenční kalení HRC50~55
Kalení Kalení povrchu
Možnosti: Zařízení Horizontal-roll Stojany využívá synchronní nastavení šnekového převodu a pravítko, které dokáže přesně a synchronně nastavit výšku jezdce na plochém válci, což usnadňuje a zpřesňuje změnu různých velikostí. (cena navíc)

Vertikální válcový stojan
Struktura Dvojitá otočná konstrukce, zesílená a upevněná tažnými deskami; Válcovna je namontována na hřídeli válce pomocí ložisek, což usnadňuje výměnu válců.
Materiál vertikálních stojanů QT400Posuvník je štěrbinového typu (vysoká přesnost, snadno se nepoškodí)
Vertikální průměr hřídele Φ25 mm
Materiál vertikální hřídele 40Cr, normalizovaný HB260~290, povrchové vysokofrekvenční kalení HRC50~55
Kalení Kalení povrchu
Způsob seřízení válečku
Střed a poloha dvou válečkových hřídelí se nastavují nastavením šroubového pouzdra a seřizovací matice je měděná matice; Výška svislého válečku se dolaďuje nastavením matice.

převodovka
množství 4 sady
Materiál krabice QT400
Typ převodovky Spirálová převodovka s kuželovým ozubením
Materiál spirálového kuželového převodu

20CrMnTi

Kování, kalení povrchu zubů
Materiál převodového hřídele 40Cr, normalizovaný HB260~290, povrchové vysokofrekvenční kalení HRC50~55
Kalení Kalení povrchu

3) svařovací sekce
Vedení
Funkce Funkcí této jednotky je přenášet polotovar trubky do vytlačovacího zařízení
Struktura 2-válcový typ, nastavitelný horizontálně a vertikálně a může se otáčet pod určitým úhlem. Horizontální a vertikální nastavení se provádí pomocí šroubových tyčí, zatímco nastavení rotace rámu se provádí pomocí šnekových převodů.
materiál hřídele 40Cr, normalizovaný HB260~290, povrchové vysokofrekvenční kalení HRC50~55
Kalení Kalení povrchu
Lisovací zařízení (dvou nebo tříválcový typ SQ)
Funkce svar se uzavře
Struktura Dva nebo tři válečky typ SQ, dvojitá otočná konstrukce, zesílené upevnění s tažnou deskou
materiál hřídele 40Cr, normalizovaný HB260~290, povrchové vysokofrekvenční kalení HRC50~55
Kalení Kalení povrchu
Škrabka
Funkce použijte škrabku k odstranění vnější housenky, svar bude hladký a čistý.
Struktura Nastavení šroubu, rychle nastavitelný nůž
Leštění
Funkce Stabilizace ocelových trubek a zploštění vnějších otřepů a nerovných dílů
materiál hřídele 40Cr, normalizovaný HB260~290, povrchové vysokofrekvenční kalení HRC50~55Tempering Surface quenching
4) Chladicí nádrž
Funkce použijte typ stříkání vodní nádrže, abyste se ujistili, že polotovar trubky dostatečně chladí.
Struktura Svařovaná konstrukce krabicového typu, horní vodní trubka je vyrobena do tvaru spreje pro stříkání a chlazení ocelové trubky.



5

Velikostní stroj

Funkce
Funkce čtyřválcového tlačného čtvercového zařízení je online deformovat přesně tvarovanou ocelovou trubku na čtvercovou distanční trubku a zhruba ji narovnat, aby se dosáhlo ideálních geometrických rozměrů a rovinnosti.
Horizontální stojan 6 sad, stejně jako formování stroje
Vertikální válcový stojan 6 sad, stejně jako tvarovací stroj

3)Narovnávací zařízení (viz poslední turecké hlavy výše)
Typ rovnacího zařízení
Turecké - hlavy, otočné o 360°
Struktura
2/4 - válečkový rám s válečkovými válečky rozmístěnými na stejném povrchu, nastavitelný horizontálně a vertikálně a schopný rotace pod určitým úhlem. Horizontální a vertikální nastavení se provádí pomocí šroubových tyčí, zatímco nastavení rotace rámu se provádí pomocí šnekových převodů.
Průměr hřídele Φ25 mm
Materiál hřídele 40Cr, normalizovaný HB260~290, povrchové vysokofrekvenční kalení HRC50~55
Kalení Kalení povrchu

6) Hlavní poháněné zařízení
Drive Way
Motor→Redukce→Převodovka→Univerzální hřídele→Horizontální hřídele
Hlavní model motoru, výkon DC motor 45kW 1 nastavit
Reduktor 160 ZLY 1 nastavit
Převodovka Tvořící část 4 nastavits Dimenzování dílu 3 sady
Převodovka se spirálovým deštníkem, s vysokou nosností, vysokou účinností přenosu a dlouhou životností.

Materiál ozubeného kola spirálového deštníku:20CrMnTi,popouštění povrchové kalení,Hloubka nauhličované vrstvy 1,1~1,5 mm, tvrdost povrchového kalení HRC55~60~>

5 Válec
Roll Materiál Cr12 Tvrdost tepelného zpracování: HRC58 - 62. Řezání drátu klínové drážky a CNC obrábění zajišťuje přesnost tvaru otvoru a leštění pracovní plochy.
vytlačovací válec Materiál H13 Tvrdost tepelného zpracování: HRC50 - 53. Řezání klínových drátů, profilový CNC soustruh, leštění pracovní plochy.
Válcová podložka Materiál 45# ocel.

6.1 Pila pro řezání za tepla
Struktura PLC, Řezání běžného pilového kotouče
(1) Maximální řezný průměr Φ38 mm
(2) maximální tloušťka řezu Δ 1.5 mm
(3)délka a přesnost řezání L=3~8m,≤±3 mm
(4) typ pohonu Pneumatická pila (zvětšená a zesílená hlava pily)
(5)velikost pilového kotouče Φ300mm×Φ50mm×1,5/2,0mm
(6) hnací motor 15kW AC motor
(7) řezací motor AC motor 7,5 kW
(8) Svorka Vzduchová svorka

6.2 Pila pro řezání za studena
Struktura Servo řízené řezání
1 ),! Maximální řezný průměr Φ38 mm
2 ),! maximální tloušťka řezu Δ1,5 mm
3 ),! délka a přesnost řezu L=4~8m,≤±2 mm
4 ),! typ pohonu Servomotor/kuličkový šroub/lineární vedení
5 ),! velikost pilového kotouče Rychlořezná ocel Φ350 mm-HSS
6 ),! hnací motor Servo motor Yaskawa 11 kW
7 ),! řezací motor AC motor 7,5 kW
8 Napájecí motor Servo motor Yaskawa 1,8 kW
9 ),! rychlost řezání 20-120 m/min

7 Dopravní stůl
Funkce
Funkcí je urychlit separaci ocelových trubek nařezaných na pevnou délku a přepravit je do balicí oblasti
Převodový motor 2,2 kW
Střídavý motor s proměnnou frekvenční regulací otáček
množství of feeding rollers 9 sad
Délka 9 mil

8、150KW vysokofrekvenční svařovací stroj
Úvod Celé zařízení je řízeno systémem PLC pro dosažení komplexního blokovacího ovládání a funkcí diagnostiky poruch a provozní stav zařízení je monitorován prostřednictvím LCD obrazovky
Složení USMĚRŇOVACÍ SKŘÍŇ
INVERTOROVÁ SKŘÍŇ
CHLADICÍ ZAŘÍZENÍ
PROVOZNÍ STŮL
TRANSFORMÁTOR
DC NASTAVOVAČ RYCHLOSTI

9 Zinkový stříkací stroj (volba zákazníka)
Přehled Oblouk hoří na obou koncích drátu jako zdroj tepla, což způsobuje roztavení drátu. Současně stlačený vzduch rozprašuje roztavený drát na kapičky plynu, které jsou pak vysokou rychlostí rozstřikovány na povrch předupraveného obrobku. Vytvořte kompletní nátěr.
Zpětná vazba zprávy
Proč Nás
Yangzhou SINOFORM Machinery Co., Ltd.
Společnost se nachází v průmyslové koncentrační zóně města Dayi, Yangzhou City, provincie Jiangsu. Byla registrována v lednu 2010 a je profesionálním výrobcem svařovaných trubkových jednotek a jejich podpůrných válcovacích forem. S více než desetiletou historií je známým podnikem v oboru svařovaných trubek.

As a professional China HG25 Vysoce přesná HF linka na válcování trubek suppliers and HG25 Vysoce přesná HF linka na válcování trubek company, Our company has advanced processing equipment that is ahead of domestic peers. We specialize in the production and sales of high-frequency welded pipe equipment, laser welded pipe equipment, cold-formed steel equipment, rolling mill molds, etc. We are a professional manufacturer that integrates scientific research, technology, production, sales, and service.

čestný certifikát
  • PROKAZOVÁNÍ SHODY SMĚRNICE PRO STROJE
  • Kvalita a integrita značky Jiangsu třídy AAA
  • 2024 Jiangsu Gazelle Enterprises
  • Yangzhou Municipal Enterprise Technology Center
  • Osvědčení
  • High-tech podnikový certifikát
  • Podniková postgraduální pracovní stanice provincie Jiangsu
Novinky