1. Požadavky na dílnu
| Položka | Parametr | Poznámky |
| Směr podávání | Levý nebo pravý vstup (závisí na uspořádání dílenského procesu zákazníka) | Tváří v tvář zařízení, směr vstupu suroviny |
| Celkový výkon zařízení | Přibližně 770KW (Hlavní stroj 320KW Vysokofrekvenční 300KW Pomocný stroj150KW) | |
| Standardní napájecí napětí | 380V/50Hz; Třífázový čtyřvodičový systém | Nízkonapěťová rozvodná skříň, kabely, vlastní zajištění zákazníkem |
| Oblast vybavení pokryta | D 55-65M׊ 4,5M | Podle dispozice zařízení |
| Oblast vysokofrekvenčního svařovacího stroje je pokryta | D 6M׊ 3M×V 2,8M | |
| Zásobování vodou (recyklovaná) | Jeden ochlazovací bazén: 30 m³; Jedna sada vysokotlakých čerpadel. Alternativně může dodavatel poskytnout kupujícímu tovární výkresy a na základě výkresů vytvořit plán uspořádání vodní cesty. | Zákazník si sám zajistí vodní bazén, vodní čerpadlo, vodovodní systém a chladicí věž |
| Přívod vzduchu | Vzduchový kompresor: jedna sada 1,6 m³ pro běžné ocelové potrubí; pokud pozinkované potrubí potřebuje 3,5 m³ | Zákazník si sám zajistí vzduchový kompresor, zásobník vzduchu a potrubí |
| Zvedací zařízení | Letoun 5~10 tun: dvě sady | Zákazník zajišťuje sám |
| Běžné spotřební díly | (1) Škrabací nože | |
| (2) Pilový kotouč | ||
| (3) Ferit | ||
| (4) Indukční cívka (měděná trubka, izolovaná trubka) |
Výrobní proces
Surovina (ocelový pás) → odvíjení → stříhání a svařování na konci → akumulace materiálu → bezpříkonové vyrovnávání → frézování → vysokofrekvenční svařování → odstraňování otřepů mimo svar → chlazení → dimenzování → nahrubo rovnání → řezání pevné délky → dokončovací trubka→bal



















