Domů / Produkty / Vysoce přesná vysokofrekvenční linka na válcování trubek ERW / Stroj na výrobu trubek HG127

Stroj na výrobu trubek HG127

Hlavní technické provedení a podrobný popis výrobní linky

Model stroje Výrobní sortiment Rozsah tloušťky stěny Rychlost frézování Vysokofrekvenční výkon
HG90 Φ30/48~Φ115 mm 51,5~4,5 mm 20~60 300 kW
□25×25~90×90 □δ≤3,5 mm

1. Požadavky na dílnu

Položka Parametr Poznámky
Směr podávání Levý nebo pravý vstup (závisí na uspořádání dílenského procesu zákazníka) Tváří v tvář zařízení, směr vstupu suroviny
Celkový výkon zařízení

Přibližně 770KW (Hlavní stroj 320KW Vysokofrekvenční 300KW Pomocný stroj150KW)

Standardní napájecí napětí 380V/50Hz; Třífázový čtyřvodičový systém Nízkonapěťová rozvodná skříň, kabely, vlastní zajištění zákazníkem
Oblast vybavení pokryta

D 55-65M׊ 4,5M

Podle dispozice zařízení
Oblast vysokofrekvenčního svařovacího stroje je pokryta D 6M׊ 3M×V 2,8M
Zásobování vodou (recyklovaná)

Jeden ochlazovací bazén: 30 m³; Jedna sada vysokotlakých čerpadel. Alternativně může dodavatel poskytnout kupujícímu tovární výkresy a na základě výkresů vytvořit plán uspořádání vodní cesty.

Zákazník si sám zajistí vodní bazén, vodní čerpadlo, vodovodní systém a chladicí věž
Přívod vzduchu Vzduchový kompresor: jedna sada 1,6 m³ pro běžné ocelové potrubí; pokud pozinkované potrubí potřebuje 3,5 m³ Zákazník si sám zajistí vzduchový kompresor, zásobník vzduchu a potrubí
Zvedací zařízení Letoun 5~10 tun: dvě sady Zákazník zajišťuje sám
Běžné spotřební díly (1) Škrabací nože
(2) Pilový kotouč
(3) Ferit
(4) Indukční cívka (měděná trubka, izolovaná trubka)


Výrobní proces
Surovina (ocelový pás) → odvíjení → stříhání a svařování na konci → akumulace materiálu → bezpříkonové vyrovnávání → frézování → vysokofrekvenční svařování → odstraňování otřepů mimo svar → chlazení → dimenzování → nahrubo rovnání → řezání pevné délky → dokončovací trubka→bal


Technická specifikace (obrázky pouze pro informaci)

1, Jednostranný hydraulický odvíječ
Funkce Funkcí této jednotky je demontovat celý svitek ocelového pásu a poskytnout potřebné suroviny pro tvářecí stroj
Nakládací hmotnost Max. 8,0 tun/strana
kuželové hlavy

Jedna kuželová hlava

Typ konstrukce kuželové hlavy kombinace jezdců, robustní a stabilní
Rozbalit typ Hydraulické roztahování
Materiál kuželových hlav Vřeteno: 42CrMo, kování, celkové popouštění;
Oblouková deska: 45# celkové temperování
Klínový jezdec: 45# ocel temperovaná
Typ brzdy Pneumatický typ
Zařízení pro blokování materiálu Manuální režim

2 Stříhání a svářečka na tupo


Funkce Jeho funkcí je stříhání a vyrovnávání hlavy a konce dvou různých pásů, odřezávání nepravidelných částí a svařování dvou pásů dohromady, aby linka mohla pracovat nepřetržitě
Typ stříhání

Hydraulické nůžky, materiál: Cr12MoV

Typ upínání

Hydraulické upínání

Typ svařování Automatické svařování TIG

3. Horizontální akumulátor

Funkce Slouží k nahromadění dostatečného množství ocelových pásů, aby byl zajištěn nepřetržitý chod stroje
Vnější velikost O.D. 5,0 m
Napájecí motor 18,5 kW (střídavý motor s proměnnou frekvenční regulací otáček)
Skladovací motor 22 KW (střídavý motor s proměnnou frekvenční regulací otáček)
Rychlost krmení MAX200 m/min

Skladovací kapacita

500-1000 m

2. Tvarování a dimenzování hlavního stroje (sedm vpředu a pět vzadu, dělené lože)

Hlavní stroj

Uspořádání jednotek:

Tvarování:2  vyrovnání válců→V→7 válců→V→1H→1V→2H→2 V→3H→3V→4H→4V(A)→4V(B)→4V(C)→5H→5V→6H→6V→7H→7V

Vedení a vytlačování 2 nebo 3 válců →  Stěrka → Leštění → Chlazení vodou

Velikost: 1 V→1 H→2 V→2 H→3 V→3 H→4 V→4 H→5 V→5 H→6V→6 H →měření rychlosti→Narovnání 1→Narovnání 2→V

1 Nivelační přístroj
Funkce
Se 7-válcovým vyrovnávacím zařízením pro stabilní vstup do tvářecího stroje
Struktura
1 válec Protivyskakovací, 2 válečky Vertikální vedení, 7 válečků vyrovnávacích GCr15, povrchová vysokofrekvenční kalení.

2

Tvářecí stroj (dělený typ)

Funkce Může postupně stlačovat ocelové pásy do polotovarů trubek formováním rolí a odesílat je do svařovacího stroje,
Typ tváření

Tváření „W“, typ otvoru s dvojitým poloměrem

Stojany na horizontální role 7 stojanů
Vertikální válcový stojan 9 stojanů

Stojany na horizontální role

množství

7 sad

Struktura
Dvousloupový portálový rám s ovládacím koncovým rámem schopným výměny bočního válce
Materiál vodorovných stojanů Přesné ocelové díly
Horizontální průměr hřídele Φ90 mm
Materiál horizontální hřídele 42CrMo, normalizovaný HB260~290, povrchové vysokofrekvenční kalení HRC50~55
Kalení Kalení povrchu

Vertikální válcový stojan

množství

9 stojanů

Struktura Dvojitá otočná konstrukce, zesílená a upevněná tažnými deskami. Válcovna je namontována na hřídeli válce pomocí ložisek, což usnadňuje výměnu válců.
Materiál vertikálních stojanů Posuvník je štěrbinového typu (vysoká přesnost, snadno se nepoškodí)
Vertikální průměr hřídele

Φ60 mm

Materiál vertikální hřídele 40Cr, normalizovaný HB260~290, povrchové vysokofrekvenční kalení HRC50~55
Kalení Kalení povrchu
Způsob seřízení válečku
Střed a poloha dvou válečkových hřídelí se nastavují nastavením šroubového pouzdra a seřizovací matice je měděná matice; Výška svislého válečku se dolaďuje nastavením matice.

převodovka
množství 7 sad
Materiál krabice QT400
Typ převodovky Spirálová převodovka s kuželovým ozubením
Materiál spirálového kuželového převodu

20CrMnTi

Kování, kalení povrchu zubů
Materiál převodového hřídele 40Cr, normalizovaný HB260~290, povrchové vysokofrekvenční kalení HRC50~55
Kalení Kalení povrchu

3) svařovací sekce
①svarový šev Vedení
Funkce

Veďte svar, upravte úhel V svaru, abyste zajistili, že svar může být během svařování správně veden do svařovací polohy vytlačovacího válce.

Struktura 2-válcový typ, nastavitelný horizontálně a vertikálně a může se otáčet pod určitým úhlem. Horizontální a vertikální nastavení se provádí pomocí šroubových tyčí, zatímco nastavení rotace rámu se provádí pomocí šnekových převodů.
materiál hřídele 40Cr, normalizovaný HB260~290, povrchové vysokofrekvenční kalení HRC50~55
Kalení Kalení povrchu
Mačkací zařízení (dvou nebo tří válečků typu SQ)
Funkce Svar bude uzavřen
Struktura Dva nebo tři válečky typ SQ, dvojitá otočná konstrukce, zesílené upevnění s tažnou deskou
materiál hřídele 40Cr, normalizovaný HB260~290, povrchové vysokofrekvenční kalení HRC50~55
Kalení Kalení povrchu
Škrabka
Funkce Pomocí škrabky odstraňte vnější svarovou housenku, svar bude hladký a čistý.
Struktura

2 sady škrabek; Škrabku lze nastavit nahoru, dolů a vodorovně a má funkci rychlého zvedání. Pod držákem čepele je umístěna paleta nebo váleček.

Leštění
Funkce Stabilizace ocelových trubek a zploštění vnějších otřepů a nerovných dílů
materiál hřídele 40Cr, normalizovaný HB260~290, povrchové vysokofrekvenční kalení HRC50~55Tempering Surface quenching
4) Chladicí nádrž
Funkce použijte typ postřiku vodní nádrže, abyste se ujistili, že polotovar trubky dostatečně chladí.
Struktura Svařovaná konstrukce krabicového typu, horní vodní trubka je vyrobena do tvaru spreje pro stříkání a chlazení ocelové trubky.

5)

Kalibrační stroj (6 horizontálních, 6 vertikálních 2 sady tureckého rovnání)

Funkce
Funkce čtyřválcového tlačného čtvercového zařízení je online deformovat přesně tvarovanou ocelovou trubku na čtvercovou distanční trubku a zhruba ji narovnat, aby se dosáhlo ideálních geometrických rozměrů a rovinnosti.
Horizontální stojan 6 sad, stejně jako formování stroje
Vertikální válcový stojan 6 sad, stejně jako formování stroje

3)Narovnávací zařízení  2 sady tureckého rovnání hlavy (viz poslední turecké – hlavy výše)
Typ rovnacího zařízení
Turecké - hlavy, otočné o 360°
Struktura
2/4 - válečkový rám s válečkovými válečky rozmístěnými na stejném povrchu, nastavitelný horizontálně a vertikálně a schopný rotace pod určitým úhlem. Horizontální a vertikální nastavení se provádí pomocí šroubových tyčí, zatímco nastavení rotace rámu se provádí pomocí šnekových převodů.
Průměr hřídele Φ40 mm
Materiál hřídele 40Cr, normalizovaný HB260~290, povrchové vysokofrekvenční kalení HRC50~55
Kalení Kalení povrchu

6) Hlavní poháněné zařízení
Drive Way
Motor→Redukce→Převodovka→Univerzální hřídele→Horizontální hřídele
Hlavní model motoru, výkon 160 kW Nízká rychlost
DC motor ,2 sady
Reduktor

ZLY224

2 sady
Převodovka Tvořící část :7 sady Dimenzování dílu :6 sady
Převodovka se spirálovým deštníkem, s vysokou nosností, vysokou účinností přenosu a dlouhou životností.

Materiál ozubeného kola spirálového deštníku: 20CrMnTi, kalení popouštěného povrchu. Hloubka nauhličované vrstvy 1,1~1,5 mm, tvrdost povrchového kalení HRC55~60.

5 Válec
Roll Materiál Cr12 Tvrdost tepelného zpracování: HRC58-62. Řezání drátu s drážkou a CNC obrábění zajišťuje přesnost tvaru otvoru a leštění pracovní plochy.
vytlačovací válec Materiál H13 Tvrdost tepelného zpracování: HRC50-53. Řezání klínových drátů, profilové CNC soustruhy a leštění pracovních ploch.
Válcová podložka Materiál 45# ocel.

6.1 Pila pro řezání za tepla

Zákazníci si mohou vybrat 6.1 nebo 6.2

Struktura PLC, Řezání běžného pilového kotouče
(1) Maximální řezný průměr

Φ115 mm (90*90)

(2) maximální tloušťka řezu

Δ4,5 mm

(3)délka a přesnost řezání L=3~8m,≤±3 mm
(4) typ pohonu Pneumatické zvedání a spouštění pily (hlava pily zvětšená a zesílená)
(5)velikost pilového kotouče

Φ700 mm × Φ 80 mm × 4,0/5,0 mm

(6) hnací motor 30kW AC motor
(7) řezací motor 37 kW AC motor
(8) Svorka Vzduchová svorka

6.2 Pila pro řezání za studena
Struktura

Řízení pohybu, řezání pilovým kotoučem z rychlořezné oceli HSS / TCTAlloy

1 ),! Maximální řezný průměr

Φ115 mm

2 ),! maximální tloušťka řezu

Δ4,5 mm

3 ),! délka a přesnost řezu L=4~8m,≤±2 mm
4 ),! typ pohonu Servomotor/kuličkový šroub/lineární vedení
5 ),! velikost pilového kotouče

Φ560 mm-HSS

rychlořezná ocel
6 ),! hnací motor Servo motor Yaskawa 15 kW
7 ),! řezací motor 18,5 kW AC motor
8 Napájecí motor Servo motor Yaskawa 2,9 kW
9 ),! rychlost řezání 20-70 m/min

7 dopravníkový stůl
Funkce
Funkcí je urychlit separaci ocelových trubek nařezaných na pevnou délku a přepravit je do balicí oblasti
Převodový motor 3 kW
Střídavý motor s proměnnou frekvenční regulací otáček
množství of feeding rollers 12 sad
Délka 12 mil

8、300KW vysokofrekvenční svařovací stroj
Úvod Celé zařízení je řízeno systémem PLC pro dosažení komplexního blokovacího ovládání a funkcí diagnostiky poruch a provozní stav zařízení je monitorován prostřednictvím LCD obrazovky
Složení USMĚRŇOVACÍ SKŘÍŇ
INVERTOROVÁ SKŘÍŇ
CHLADICÍ ZAŘÍZENÍ
PROVOZNÍ STŮL
TRANSFORMÁTOR
DC NASTAVOVAČ RYCHLOSTI




9 Zinkový stříkací stroj (volba zákazníka)
Přehled Oblouk hoří na obou koncích drátu jako zdroj tepla, což způsobuje roztavení drátu. Současně stlačený vzduch rozprašuje roztavený drát na kapičky plynu, které jsou pak vysokou rychlostí rozstřikovány na povrch předupraveného obrobku. Vytvořte kompletní nátěr.
Zpětná vazba zprávy
Proč Nás
Yangzhou SINOFORM Machinery Co., Ltd.
Společnost se nachází v průmyslové koncentrační zóně města Dayi, Yangzhou City, provincie Jiangsu. Byla registrována v lednu 2010 a je profesionálním výrobcem svařovaných trubkových jednotek a jejich podpůrných válcovacích forem. S více než desetiletou historií je známým podnikem v oboru svařovaných trubek.

As a professional China Stroj na výrobu trubek HG127 suppliers and Stroj na výrobu trubek HG127 company, Our company has advanced processing equipment that is ahead of domestic peers. We specialize in the production and sales of high-frequency welded pipe equipment, laser welded pipe equipment, cold-formed steel equipment, rolling mill molds, etc. We are a professional manufacturer that integrates scientific research, technology, production, sales, and service.

čestný certifikát
  • PROKAZOVÁNÍ SHODY SMĚRNICE PRO STROJE
  • Kvalita a integrita značky Jiangsu třídy AAA
  • 2024 Jiangsu Gazelle Enterprises
  • Yangzhou Municipal Enterprise Technology Center
  • Osvědčení
  • High-tech podnikový certifikát
  • Podniková postgraduální pracovní stanice provincie Jiangsu
Novinky